煤气精脱硫

煤气精脱硫工作原理：

高炉煤气经过袋式除尘器后，利用压力、温度相对较高的有利条件（温度100—180℃，压力200KPa左右），设置高炉煤气预处理装置，采用具有针对性的分项处理技术将气体中的尘、油、重金属、无机氯等杂质清除干净；其后再设置有机硫转化装置，利用高炉煤气中的水汽与有机硫发生转化反应而生成H2S，完成有机硫的转化，然后高炉煤气去往余压发电装置（TRT）；高炉煤气经过TRT降温减压后，大约温度在40—80℃，压力10-20KPa左右；在余压发电装置（TRT）后再设置湿式氧化法脱硫装置，脱除煤气中H2S，出口H2S≤20mg/Nm3，甚至10mg/Nm3以下，同时对高炉煤气中残余有机硫进行再次脱除，确保高炉煤气燃烧后尾气中SO2达标排放。

核心优势：

1、工艺简单，更安全更可靠:常温水解不需要设置换热器，高效节能。
2、效率高可达到超净排放。COS、CS2水解转化为H2S效率以及H2S吸收率均超过95%。
3、干法脱硫，不受煤气中C0,影响，系统无废水排放。
4、全干式预处理、水解、吸收过程可降低煤气湿度，保证煤气热值。不增氧，保证系统安全。预处理段的设置可抵抗烟气中氯和布袋泄露的影响，延长催化剂使用寿命。
5、系统模块化设计，缩短施工周期。
6、设备占地面积小，节省投资。系统阻力小，运行费用低。